Easy-Laser® XT660

Los valores se registran en puntos de medición fijos situados a las 9, las 12 y las 3 en punto. Es el método clásico de tres puntos que se puede utilizar en la mayoría de los casos: es el preferido en las situaciones en que la máquina que se va a alinear está montada sobre un objeto móvil y no se pueden utilizar inclinómetros (p. ej., en barcos, grúas, aerogeneradores, etc.).

Método ideal para máquinas acopladas en las que los ejes se giran manualmente a cualquier posición. Con la función EasyTurn™ puede comenzar el proceso de medición en cualquier punto del giro. Puede girar el eje en tres diferentes posiciones separadas tan solo 20° para registrar los valores de medición. Esta es una versión más fácil de usar que el método de tres puntos (consulte 9–12–3).

Este método es básicamente idéntico a EasyTurn™, excepto por el hecho de que permite registrar multiples puntos en el sector rotado. Esto ofrece una base de cálculo optimizada. Es perfecto, por ejemplo, para cojinetes de deslizamiento y turbinas.

Registro automático de los valores de medición durante el barrido continuo del eje. La forma más rápida y sencilla de conocer el estado de alineación de máquinas acopladas. Cientos de puntos registrados. Inicie el registro, gire y pare en cualquier ángulo: obtendrá los resultados instantáneamente. Se incluye un control de calidad de la medición (vea el ejemplo que aparece abajo a la izquierda).

Se utiliza cuando las máquinas están desacopladas y cuando la rotación puede ser difícil de controlar. Gire un eje/unidad cada vez para pasar el haz sobre el otro (fijo). Repita alternadamente hasta que se hayan registrado suficientes puntos de medición. Se puede comenzar y parar en cualquier punto del giro. Se utiliza para maquinaria grande y pesada, como turbinas de gas, aerogeneradores o cajas de engranajes que pueden ser difíciles de girar hasta una posición específica.